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無塵車間施工方案

作者: 點擊:2841 發布時間:2022-10-18

一.概述

本方案闡述了無塵車間的特殊性,顧名思義,無塵車間對清潔度要求較高,給施工帶來了一定的困難。

由于產品質量要求相對較高,對廠房的依賴程度很高,廠房建設過程中的質量直接導致產品質量。施工中的專業技術問題非常全面,多專業.多行業、組織管理等問題.協調問題。

二.工程特點

1.在安裝過程中,除常規安裝工藝外,還必須重視施工對象和施工環境的清潔度.衛生.無毒.美觀,施工工藝必須符合要求GMP認證要求。

2.在施工安裝過程中,各專業交叉交叉配合作業量大,工接要求高。因此,在施工過程中,必須制定詳細的施工合作計劃,嚴格按照施工程序進行施工,確保環境清潔.衛生。

3.安裝施工機械設備的選樣.材料的采用.安裝技術操作要求高;工藝設備制造精良,體積小,重量輕,許多設備采用不銹鋼制造;材料種類多,工藝管道材料多,焊接工作技術強。

4.管道安裝必須考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工過程中,必須注意協調各工種之間的關系,確定施工順序,確保管道安裝標高.坡度,方便今后維修的原則。

三.溝通及協調

1.與施工單位溝通協調

(1)按照ISO項目目標是滿足9002質量保證體系的要求,滿足業主的需求。

(2)項目部主要管理人員在,項目部主要管理人員應與施工單位代表密切聯系,與施工單位代表溝通各專業詳細工作計劃,根據要求調整,服從整個施工項目總體計劃。我們將向施工單位提交詳細的施工進度計劃.材料設備采購計劃。

(3)在認真研究設計圖紙的基礎上,我們的技術人員與施工單位溝通,了解提取生產工藝,根據現場測量和現場測量GMP詳細的施工程序規劃和步驟。

(4)根據安裝計劃,與甲方代表協調施工單位提供的設備的到達時間和地點,我們的專業技術人員配合施工單位裝卸設備.開箱.安裝前清點并保護。

(5)配合施工單位編制設備管理或操作規程,協助施工單位培訓操作人員或維修人員。

2.與設計單位溝通協調

(1)在施工過程中,如果施工人員發現有與和,GMP標準不符合或工藝不合理.材料需要替代,提出修改合理化建議,報項目技術負責人,項目技術負責人向設計代表和業主報告.監理工程師提出修改建議,在組織施工前設計具體的修改變更通知,努力找到高質量、高價格的合理方案。

(2)項目技術負責人定期或不定期組織相關專業工程師參加設計代表協調會議,協商解決相關問題。

3.與監理單位溝通協調

(1)在施工過程中,嚴格接受監理工程師的管理。自檢后主動邀請監理工程師對安裝的質量檢驗項目進行檢查。

(2)按要求定期向監理工程師報告施工計劃和完成情況。

(3)嚴格按照監理工程師的要求對施工中出現的問題或不合格項目進行整改,直至達到要求為止。

4.清潔施工隊與其他施工隊溝通協調

(1)門窗位置的洞口和彩鋼板與門窗交界處的詳細處理。

(2)空調主風管穿過土建墻,協調預留洞的位置。

(3)潔凈區施工及動力.非潔凈墻板隔斷區照明及通風.消防報警.儀表自動安裝時,協調施工進度,做好彩鋼板穿管,確保開口位置準確;設備安裝后,確保接口密封,滿足要求GMP驗收規范,避免產塵為標準。

(4)在潔凈區施工和工藝設備安裝組的配合下,彩鋼板安裝應提前到位,其余設備應在彩鋼板施工完成后通過預留通道到位。設備到位時,注意成品保護,包括彩鋼板和門窗保護.地面保護.設備就位后的保護有三個方面。

(5)在潔凈區施工與工藝管道施工的配合下,首先協調確定管道的方向和位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口密封和管道穩定措施。

(6)工藝設備二次配管施工應服從潔凈區施工管理,做好成品保護工作,實施凈化保障措施。

四.現場施工管理

為使工程按質按期完成,我公司現場項目經理部將配備技術了解.善管理.根據《工程法》施工要求,有多名具有類似工程施工經驗的管理人員進行了全過程.全面規定.組織.控制和協調工作。現場施工管理分為三個階段,確保現場環境衛生得到有效控制,工程竣工時達到清潔要求。

1.階段:一般污染控制要求

本階段開始前,除設備搬入預留洞口外,凈化區建筑物門窗除外.內部粉刷應在施工中完成。本階段可定義為天花板安裝前的工作內容,如防塵涂料.安裝空調機組.動力設備.一次配管及配線(電纜橋架及電氣配管配線).安裝墻板、吊頂龍骨等。

管理規定:

(1)所有進入無塵車間的人員必須接受本階段管理規定的培訓,并佩戴相應的胸徽(準入證);

(2)進入無塵車間應穿干凈的鞋具,不得帶油漬.污泥入內;

(3)室內不得吸煙.飲食和飲用水;

(4)焊接.切割.鉆孔等有塵作業必須控制,防止碎屑大規模擴散。每天工作結束時,垃圾應搬出室外,倒入規定地點;

(5)施工材料堆放整齊;

(6)室內嚴禁大小便;

(7)違反上述規定的,應當立即取消在無塵車間工作的資格。

2.第二階段:污染控制要求較高

這一階段可以定義為階段后的階段.吹掃前的操作過程,如安裝墻板、吊頂板等。.各專業管道穿墻板安裝.燈具安裝,以及局部擦洗.真空吸塵等方法進行全面徹底的清潔工作。

管理規定:

(1)進入該區域的人員必須經過本階段管理規定的培訓,并佩戴相應的胸徽(準入證);

(2)進入該區域的人員應穿干凈的工作服.后期要穿干凈的衣服.干凈的鞋子(或普通干凈的鞋子應該穿干凈的鞋套〉:

(3)帶入的材料應干凈,工具應干凈.機具清洗干凈后才能帶入室內;

(4)嚴格控制所有產塵作業,發生碎屑.應立即用吸塵器清除灰塵;

(5)潔凈室不得吸煙.飲食和飲用水;

(6)專職人員每天至少清潔一次潔凈室;

(7)防止室內材料堆積過多;

(8)除必要的人流.物流門洞外,應封堵其他門洞;

(9)室內嚴禁大小便;

(十)違反上述規定的,應當立即取消在無塵車間工作的資格。

第三階段:污染控制要求極高

這個階段可以定義為清掃后的清掃.在調試交付過程之前,安裝高效過濾器等工作內容.綜合試驗前的終除塵工作.凈化空調運行測試考核及二次配管配線等。

管理規定:

(1)進入該區域的人員必須經過本階段管理規定的培訓,并佩戴相應的人員佩戴施工證(準入證);

(2)只有必要的人員和用戶代表才能進入潔凈室,將人流控制在限度;

(3)人流.物流入口應分開:一般只設置一個人流入口,嚴格控制物流入口,有專人值班,入口不得常開;

(4)進入潔凈室先登記,然后根據潔凈室的凈化水平在更衣室更換干凈的衣服.鞋.帽子,洗手干燥后,通過氣閘室進入潔凈區;

(5)進入潔凈區的人員不得攜帶鉛筆.石筆.普通紙張.書籍或其他能產生灰塵的物體;


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